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锡矿选矿生产线工艺流程及生产线特点

发布时间:2021-04-22

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  锡矿选矿生产线工艺流程大致分为破碎、磨矿、浮选、烘干4个环节,各阶段衔接恰当,设备配置合理,整个流程更加顺畅,操作起来也尤为便捷。锡矿选矿生产线就是对锡矿石进行选矿提纯的生产线系统,锡矿选矿生产线包括了洗矿,筛分,重选,磨矿,浮选等多个流程,具体采用哪种锡矿选矿工艺还需要针对锡矿石的性质确定。据了解锡矿分为锡石,黄锡矿,辉锑锡铅矿,硫锡铅矿,圆柱锡矿等多种类型,不同类型的锡矿石选矿工艺不同,因此洗矿选矿生产线也有不同的类型。

  锡矿在化工、航空、建筑、化学、货币、国防科技等领域均有应用,是我国重要的战略性金属原矿,主要分布于广西(32.9%)、云南(31.4%)、江西(26.04)等省份。我国锡矿资源丰富,但是由于其选矿工艺较为复杂,因此许多企业都未能充分利用锡矿资源。

锡矿选矿生产线

1、破碎阶段
  锡矿原矿性质较为简单,只需颚式破碎机简单的一步破碎即可得到达到良好效果。破碎后锡矿颗粒大小均匀、粒型美观、无过粉碎,为下一环节提供优质原料,降低磨矿设备负荷量,对提高锡精矿品位有良好促进作用。
磨矿阶段
  锡矿磨矿阶段就是将破碎后的物料均匀送入球磨机内研磨到粉末状,目的就是达到锡矿物与其他矿物的充分解离。此阶段需用到螺旋分级机对磨矿后物料合理分级,满足条件的合格物料方可进入下一阶段;反之,将被重新送回破碎机内继续破碎,如此循环往复。整个磨矿环节耗能量比较低,运行效果良好。
锡矿选矿生产线特点
1、整条生产线价格便宜3%-10%左右,且空间布局科学紧凑,减少基建面积,有效降低投资成本25万元以上;
2、充分响应国家"节能减排"号召,运行更稳定、噪音小、污染少;
3、故障率低、处理量大、自动化程度高、操作更便捷;
4、浮选效果好,锡精矿品位提升30%,充分实现资源综合利用,有着显著的经济及社会效益。
  锡石的化学组成为SnO2,四方晶系,晶体呈双锥状、锥柱状,有时呈针状,比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量高的矿物,是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在,单体解离度较高,比重又远大于其他废石,因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石,采选的方法更为简单,通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石,但是选矿效率低下,难以大规模开采,人工劳动强度也非常大,因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模,高指标的锡矿洗选提纯工作。

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