钽铌矿是一种应用广泛的贵重金属矿，其原矿品位往往相对较低，需要经过钽铌选矿生产线一系列的选矿加工后才能够作为原料出售使用，钽铌矿选矿工艺流程如下：
　　钽铌矿选矿工艺流程精选，采用磁选-重选-浮游重选组合流程，粗精矿先经过烘干，然后给入单盘磁选机选出铁屑，非磁性部分进入三盘磁选机，利用各种矿物磁性的差异，严格控制操作参数，将矿物分成：钛铁矿-褐钇铌矿组，褐钇铌矿-独居石矿组；独居石-褐钇铌矿组和锆英石组四组物料前三组物料先经酸洗，然后用摇床-磁选，选出的磁性物料用油酸，磷酸钠，硅酸钠浮出独居石，槽内产品即为褐钇铌精矿。后一组物料采用摇床-磁选-摇床分选出褐钇铌和锆石精矿。选矿总指标为：褐钇铌精矿品位：35.72%，精选回收率87.62%；独居石精矿品位65.23%；锆英石精矿品位60.48%，同时还回收了钛铁矿。

　　钽铌选矿生产线精选的铌铁矿-钽铁矿粗精矿的粒度一般不超过2毫米。粗精矿中钽-铌矿物的含量为0.5-2%，甚至更高些。其他矿物是锡石、褐铁矿、钛铁矿、电气石、锆石、石英、独居石、长石和云母。
　　根据粗精矿的筛分分析和矿物分析的资料，细级别的粗精矿中有价成分的含量，其产率为50-90%。-0.1mm级别的产率通常为20%左右。
　　钽铌选矿生产线各粒级中的主要杂质为石英和电气石。在细级别中，电气石的含量为15-19%。铌铁矿主要在-0.5mm级别中。粗精矿中钽和铌的含量为0.65-2.5%，锡的含量为1.5-4.5%。粗精矿的准备：筛分并除去约+1mm粒级中的游离铁，然后在对辊破碎机中在破碎此粒级到-0.5mm。
　　钽铌选矿生产线用磁选机粗选，以便得到铌铁矿-钽铁矿和锡中矿和金属铁，金属铁是废弃产品。因为在粗精矿中通常都含有由设备摩擦部分脱落的、并呈块状存在的游离铁，所以必须将其除去。中矿用摇床精选。酸处理某些产品，以便洗去矿物表面上的使矿物磁性均等的铁和氧化膜。采用liu酸或yan酸进行酸处理。产品经干燥后送往磁选。摇床精选后经洗选精选，得到合格的精矿。精矿回路中的回收率通常为70-80%。

　　钽铌选矿生产线-钽铌矿选矿工艺流程有很多不同配置，冠诚重工根据原矿环境跟矿物进行配置组合不同选矿生产线，欢迎来电详细沟通。