锡矿石的密度大于共生矿物的密度。因此，锡矿一般采用重选法。然而，由于矿物中存在各种氧化铁矿物，如磁铁矿、赤铁矿等，这些矿物，如重选或浮选，不能很好地与锡矿分离，因此也将使用磁选或浮选作业。
锡矿选矿生产线工艺流程：
将原矿破碎至20mm，经筛分分为20~4和4~0mm两个粒级。
预选
将20～4mm矿石进入重介质旋流器进行预选，经过一段棒磨后，采用跳汰机进行预选，尾矿进行2次跳汰mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。
混合浮选
将跳投和摇床精矿分别磨砺后，在混合浮选、混合浮选尾矿摇床中选择合格的锡精矿。
分离浮选
混合浮选精矿，然后经过精细研磨，分别产生铅锑精矿和锌精矿。
重选
矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组除去细泥，沉砂浓缩，浮选脱硫后进行锡石浮选。
[生产实例]
锡矿选矿生产线采用浮选-重选工艺，将原矿破碎至200mm之后，采用闭路研磨，研磨至200目，占60~65%。浮选采用一粗两扫一精的工艺，将铜硫分离研磨至0.074mm占95%，铜精矿和硫精矿是通过一粗两扫一精获得的。然后采用混合浮选法，在选择硫化物后重新选择尾矿，通过一、二段床；一次洗；泥浆选择获得锡粗矿，除硫后获得锡精矿。
